Руководство по приемлемым пределам качества и методам отбора проб

Что такое AQL, разберем по полочкам

AQL означает Acceptable Quality Limit, ключевой термин в контроле качества и инспекции. Согласно стандарту ISO 2859-1, AQL определяет максимальное количество дефектных изделий, которое может считаться приемлемым при случайной выборке партии продукции. Считайте, что это уровень допуска, который уравновешивает качество продукции и практические усилия по проверке.

Изначально AQL часто называли “уровнем” проверки, но со временем акцент сместился с количества проверок на пределы качества, которые вы устанавливаете. Эта эволюция помогла прояснить, что AQL - это не выявление каждого дефекта, а обеспечение того, чтобы дефекты оставались в пределах допустимых границ.

Дефекты обычно делятся на три категории:

  • Критические дефекты: Это создает угрозу безопасности или делает продукт непригодным для использования.
  • Основные дефекты: Они влияют на функциональность или товарный вид изделия, но не делают его опасным.
  • Незначительные дефекты: Это небольшие проблемы, которые не влияют на удобство использования, но могут повлиять на эстетику или удовлетворенность клиентов.

AQL имеет жизненно важное значение, поскольку помогает предприятиям поддерживать расходы на проверку на приемлемом уровне, сохраняя при этом качество, соответствующее ожиданиям клиентов. Без четкого AQL компании рискуют потратить слишком много средств на проверки 100% или, что еще хуже, отгрузить некачественную продукцию, которая нанесет ущерб их бренду. Это правильный баланс, позволяющий защитить и бюджет, и репутацию.

  • Используйте таблицы AQL для выбора размера выборки

    Установив размер партии и уровень контроля, обратитесь к таблице AQL. Из нее вы узнаете, сколько изделий из партии нужно отобрать для проверки.

  • Установите номера приема и отказа

    В таблице AQL также указаны пределы: сколько дефектов допустимо (приемочное число) и когда следует браковать партию (браковочное число).

  • Распространенные подводные камни и неправильная классификация дефектов

    Следите за тем, чтобы не перепутать критические, крупные и мелкие дефекты. Неправильная классификация дефектов может привести к принятию неверных решений - либо к передаче плохих продуктов, либо к отказу от хороших.

  • Пример оформления заказа на одежду

    Представьте, что у вас есть партия из 1 000 футболок. Вы выбираете уровень контроля II (стандартный) и AQL, равный 2,5. В таблице AQL указано, что нужно проинспектировать 80 изделий. Если вы обнаружите 4 или менее дефектных футболок (крупные и мелкие дефекты вместе взятые), вы принимаете партию. Если больше, то вы ее забракуете.

    Контрольный список для отбора проб без ресурсов REPA

    Чтобы упростить отбор образцов по AQL, REPA предлагает бесплатный контрольный список, который поможет вам в отборе образцов, классификации дефектов и регистрации результатов. Это гарантирует, что ваш процесс проверки будет четким, последовательным и точным.

    Использование такого плана отбора образцов по AQL обеспечивает систематичность и надежность проверки качества, эффективно балансируя между стоимостью и качеством.

    Поделиться сообщением:

    Похожие посты

    Развивайтесь вместе с REPA

    Мы свяжемся с вами в течение 1 рабочего дня, пожалуйста, обратите внимание на электронную почту с суффиксом “@repasolution.com”